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数控机床主轴常见的故障以及解决方法

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数控机床主轴常见的故障以及解决方法

发布日期:2018-12-18 作者:郑州市商都机电设备有限公司 点击:

1、不带变频的主轴不转
故障原因以及处理方法:
河南机床厂家说机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
②供给主轴的三相电源缺相或反相:检查电源,调换任两条电源线。
③电路连接错误:河南机床厂家说认真参阅电路连接手册, 确保连线正确。
④系统无相应的主轴控制信号输出:用万用表测量系统信号输出端,若无主轴控制信号输出,则需更换相关IC元器件或送厂维修。
⑤系统有相应的主轴控制信号输出,但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏:用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路,信号控制回路是否存在断路; 是否存在断路;各连线间

的触点是否接触不良;交流接触器,直流继电器是否有损坏;检查热继电器是否过流;检查保险管是否烧毁等。

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2、带变频器的主轴不转
故障原因以及处理方法:
①机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
②供给主轴的三相电源缺相:检查电源,调换任两条电源线。
③数控系统的变频器控制参数未打开:查阅系统说明书,了解变频参数并更改。
④系统与变频器的线路连接错误:查阅系统与变频器的连线说明书,确保连线正确。
⑤模拟电压输出不正常:河南机床厂家说用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常;检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良,变频器接收的模拟电压是否匹配。
⑥强电控制部分断路或元器件损坏:检查主轴供电这一线路各触点连接是否可靠,线路有否 断路,直流继电器是否损坏,保险管是否烧坏。
⑦变频器参数未调好:变频器内含有控制方式选择,分为变频器面板控制主轴方式,NC系统控制主轴方式等,若不选择NC系统控制方式, 则无法用系统控制主轴,修改这一参数;检查相关参数设置是否合理。
3、不带变频的主轴(换档主轴)转速不受控
故障原因处理方法:
①系统无S01- S04的控制信号输出:检查系统有无换档控制信号输出。若无,则为系统故障,更换IC或送厂维修。
②连接线路故障:若系统有换档控制信号输出,则检查各连接线路是否存在断路或接触不良, 检查直流继电器或交流接触器是否损坏。
③主轴电机损坏或短路:检查主轴电机。
④机械未挂档:挂好档位。
4、主轴无制动
故障原因处理方法:
①制动电路异常或强电元器件损坏:检查桥堆,熔断器,交流接触器是否损坏;检查强电回路是否断路。
②制动时间不够长:调整系统或变频器的制动时间参数。
③系统无制动信号输出:更换内部元器件或送厂维修。
④变频器控制参数未调好:查阅变频器使用说明书,正确设置变频器参数。

以上就是河南机床厂家给大家介绍的相关内容,希望对大家有帮助,更多资讯请关注郑州市商都机电设备有限公司官网。

 

 

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