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河南加工中心

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河南加工中心

发布日期:2018-04-09 作者:郑州市商都机电设备有限公司 点击:

河南加工中心是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心

个调节螺栓,便于机床进行水平调整,切削液储液褴设在机床座内部。

河南加工中心

系统分类

①冷却系统。机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成,冷却泵安装在机床底座的内腔里,冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管,然后经喷嘴喷出,对切削区进行冷却。


②润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式,用手动润滑油泵,通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑,以提高机床的使用寿命。


从数字控制技术特点看.由于数控机床采用了伺服电机,应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制,传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了,因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙,以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时.由于计算机水平和控制能力的不断提高,同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能,因而数控机床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。


从制造技术发展的要求看,随着新材料和新工艺的出现,以及市场竞争对低成本的要求,金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高.驱动功率更太,机械机构动'静、热态刚度更好,工作更可靠,能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。


数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等,选择刚性好、耐用度高的刀具。


加工特点对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶,那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓,应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求,在一般的数控铣床的基础上,增加数控分度头或数控回转工作台,这时机床的系统为四坐标的数控系统,可以加工螺旋槽、叶片零件等。


折叠 基本事项1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意:不允许戴手套操作机床;


2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;


3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;


4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;


5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元;


6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动;


折叠 准备事项1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前,不要进行机床的操作和调节。


2、开动机床前,要检查机床电气控制系统是否正常,润滑系统是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固,检查冷却液是否充足,然后开慢车空转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。


3、程序调试完成后,必须经指导老师同意方可按步骤操作,不允许跳步骤执行。未经指导老师许可,擅自操作或违章操作,成绩作零分处理,造成事故者,按相关规定处分并赔偿相应损失


4、加工零件前,必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。


折叠 过程注意事项1、加工零件时,必须关上防护门,不准把头、手抻入防护门内,加工过程中不允许打开防护门;


2、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,切断电源并及时报告指导老师,不得进行其它操作;


3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨;


4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸;


5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序;


6、机床控制微机上,除进行程序操作和传输及程序拷贝外,不允许作其它操作;


7、数控铣床属于大精设备,除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物;


8、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;


9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;


10、禁止加工过程中测量工件、手动变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;


11、禁止进行尝试性操作;


12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Y、Z轴各方向" 、-"号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度;


13、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故;


14、机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。


15、关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机,正确合理的使用河南加工中心设备。


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